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PLC如何借助編碼器判斷位置:PLC能輸入開關(guān)量,也就是一高一低的電平電壓,而編碼器脈沖信號,能夠掌握相應(yīng)時間段內(nèi),用超快的速度實(shí)現(xiàn)的一組開關(guān)量。 可是因?yàn)檫@類開關(guān)量的頻率太高了,因此PLC 的通常I/O口是不能準(zhǔn)確讀到這類脈沖的個數(shù),因?yàn)?/span>PLC工作過程中普遍存在掃描周期,需要每個一段時間才去刷新一下通常I/O口的數(shù)據(jù)信息,而編碼器的精度太高了,單位時間內(nèi)輸出的脈沖個數(shù)過多,通常I/O是不能勝任的。
通常PLC會制定有高速計(jì)數(shù)端口,本質(zhì)是借助了底層單片機(jī)的硬件邏輯來實(shí)現(xiàn)這類編碼器 計(jì)數(shù)的,規(guī)避了掃描周期問題,PLC都制定有針對性的高速計(jì)數(shù)控制指令,應(yīng)用的時候,可以直接調(diào)用這類控制指令就可以讀到當(dāng)前的脈沖值了。
可是脈沖的計(jì)算和輸出上,因?yàn)閽呙柚芷谄毡榇嬖冢ǔR矔毡榇嬖谥鴾蟾蓴_,假如 用于操縱一部分執(zhí)行機(jī)構(gòu),例如氣缸來動作裁切動作,如此要考慮到提前量的補(bǔ)償問題。
溫馨提示一下,假如想用PLC來操縱伺服或者步進(jìn)系統(tǒng),通常并不需要借助編碼器反饋來判斷位置,借助一部分PLc指令之類的來發(fā)出位置脈沖給伺服驅(qū)動器,位置環(huán)在伺服驅(qū)動器內(nèi)部造成就好,而PLC這邊是一個指令機(jī)構(gòu),并沒有造成位置閉環(huán),當(dāng)然
如果是針對性定位模塊操縱,應(yīng)用了NC之類的操縱方式,是能夠在里邊構(gòu)建位置閉環(huán)的。
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